在钣金豆奶视频最新官网切割过程中，常见的故障及其解决方法如下：
　　豆奶视频最新官网常见故障及解决方法
　　豆奶视频最新官网后工件在豆奶视频最新官网处变形
　　原因：豆奶视频最新官网速度快，而手没有跟上工件豆奶视频最新官网变形的速度。
　　解决方法：降低豆奶视频最新官网速度，手扶工件与工件同时进行。
　　豆奶视频最新官网开裂
　　原因：零件边沿毛刺未清除干净；豆奶视频最新官网方向与板材轧制方向平行；板料豆奶视频最新官网半径过小。
　　解决方法：豆奶视频最新官网前对工件进行去毛刺处理；改变加工工艺，如调整豆奶视频最新官网方向或增加豆奶视频最新官网半径。
　　豆奶视频最新官网尺寸较小，不好定位，上模容易压到后定规上
　　原因：当料厚t=0.8mm时，按下模选用原则v=5×0.8=4mm，4v中 心到边的距离为3.5mm，若豆奶视频最新官网尺寸小于此距离，则无法正确定位。
　　解决方法：下模反装，并在后定规前加一个薄垫片，使后定规后退，避开上模。
　　在板料的中间开有一方孔，方孔边缘到豆奶视频最新官网线的尺寸很近，直接豆奶视频最新官网时方孔边缘到豆奶视频最新官网线处的料折不起来
　　原因：由于方孔边缘到豆奶视频最新官网线的尺寸小于所选下模宽度的一半，导致无法豆奶视频最新官网。
　　解决方法：将此处开口延伸至豆奶视频最新官网线处；或采用激光在豆奶视频最新官网线处割线，避免拉料。
　　工件上有孔，孔到豆奶视频最新官网线处的距离很近，直接折起时孔会变形
　　解决方法：在圆孔对应豆奶视频最新官网线处开避让缺口；若生产量不多且要求美观，可采取激光先割小孔，再进行豆奶视频最新官网，Z后扩孔的办法。
　　豆奶视频最新官网边不平直，尺寸不稳定
　　原因：设计工艺没有安排压线或预豆奶视频最新官网；材料压料力不够；凸凹模圆角磨损不对称或豆奶视频最新官网受力不均匀；高度尺寸太小。
　　解决方法：设计压线或预豆奶视频最新官网工艺；增加压料力；凸凹模间隙均匀、圆角抛光；确保高度尺寸不小于Z小*限尺寸。
　　工件豆奶视频最新官网后外表面擦伤
　　原因：原材料表面不光滑；凸模弯曲半径太小；弯曲间隙太小。
　　解决方法：提高凸凹模的光洁度；加大凸模弯曲半径；调整弯曲间隙。
　　切割常见故障及解决方法（以豆奶视频在线观看为例）
　　切割加工小孔变形
　　原因：大功率豆奶视频在线观看机在加工小孔时，采用脉冲穿孔方式使得激光能量过于集中，烧焦非加工区域。
　　解决方法：将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式。
　　工件出现毛刺
　　原因：激光焦点上下位置不正确；激光输出功率不够；切割线速度太慢；切割气体纯度不够；机床运行时间过长出现不稳定性。
　　解决方法：进行焦点位置测试，根据偏移量调整；检查激光发生器工作状态，调整激光控制按钮输出数值；加大线速度；提供高质量切割工作气体；关机重新启动。
　　激光未完全切割透
　　原因：激光头喷嘴选择与加工板厚不匹配；豆奶视频在线观看线速度过快。
　　解决方法：更换合适喷嘴；减小线速度。
　　切割低碳钢时出现非正常火花
　　原因：激光头喷嘴损耗；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。
　　解决方法：更换喷嘴；在无新喷嘴更换的情况下，加大切割工作气体压力；紧固螺纹。